空氣彈簧溢流閥常見故障排除方法

空氣彈簧溢流閥常見故障分析及排除方法溢流閥在使用過程中，常見的故障有噪聲、振動、閥芯徑向卡死、調(diào)壓失效等。

（一)噪聲和振動液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認為是泵和閥，而閥主要是溢流閥和電磁換向閥。產(chǎn)生噪聲的因素很多。有噪聲有兩種：流量聲和機械聲。流量聲主要是由油的振動、氣蝕和液壓沖擊引起的，機械聲主要是閥門內(nèi)零件的沖擊和摩擦引起的。

（1)壓力不均引起的噪音力士樂先導式溢流閥的先導閥部分是一個容易產(chǎn)生振動的部分，如圖3所示。在高壓下溢流時，先導閥的軸向開度很大。只有0.003～0.006 cm。流通面積很小，流速很高，最高可達200?? m/s，容易造成壓力分布不均和不平衡此外，錐閥和錐閥座的橢圓度、先導閥口的污垢粘附和調(diào)壓彈簧的變形等也會引起振動。因此空氣彈簧，導閥一般被認為是噪聲源。由于彈性元件（彈簧）和運動質(zhì)量（錐閥）的存在，構(gòu)成了產(chǎn)生振動的條件，而導閥的前腔起共振腔的作用，所以錐體的振動閥門容易引起整個閥門的共振產(chǎn)生噪音，而噪音發(fā)生時通常伴隨著劇烈的壓力跳變。

先導式溢流閥的先導閥口和主閥口空氣彈簧，油的流量和壓力變化很大，容易引起汽蝕，產(chǎn)生噪音和振動。

（3)液壓沖擊產(chǎn)生的噪音） 當空氣彈簧先導式溢流閥卸載時，由于液壓回路的壓力突然下降，會產(chǎn)生壓力沖擊噪音。越是高壓大容量工況，沖擊噪聲越大，這是由于溢流閥卸荷時間短引起的液壓沖擊。在卸荷過程中，由于油流量的快速變化，壓力突然變化，造成壓力波的沖擊。壓力波是一種很小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪音很小，但是當它與油一起傳遞到系統(tǒng)時，如果與任何機械部件產(chǎn)生共振，就有可能增加振動，增強噪音。因此，當發(fā)生液壓沖擊噪聲時，一般都伴有系統(tǒng)振動。